金属粉碎机的应用材料包括金属桶、轻金属、冰箱、汽车、废钢、钢制家具等。采用微机控制，具有阻断自动反转、电气保护可靠的功能，可有效防止事故造成的设备损坏。

金属碎纸机主要由碎纸机组、轴承箱、箱体支架、进料系统、动力系统和电气控制系统组成。我们将材料放入碎纸机中，碎纸机中的叶片主轴通过电机和减速器的变速进行中速旋转，材料通过碎纸机内部电机的动力和刀盘的运行进行撕裂。

金属粉碎机适用于粉碎自行车车架、摩托车车架、彩钢瓦、车厢板、龙骨条、彩电、冰箱、洗衣机、马口铁、废角钢、废方管、汽车驾驶室、文件柜、保险箱、汽车槽、包装块、电气外壳等杂质较多的废钢和工业废料设备。撕碎金属块。不能撕的时候，吐出原料再咬。直到金属块被撕成小块，才能从出口排出。对于不能满足要求的材料，再次进行上述撕碎操作。

金属粉碎机主要由粉碎刀片组、承重箱、箱体支架、进料系统、动力系统和电气控制系统组成。主要用于粉碎具有一定强度的废金属，增加其堆积密度，便于运输和再利用。粉碎对象，如汽车外壳、摩托车、自行车、发动机、彩钢瓦、废铁、废钢、大铁桶等。

破碎机一般采用电机直接连接破碎设备，连接方式简单，维护方便。但是，如果两者在装配过程中连接不良，将导致整个破碎机的振动。

（1）电机转子与碎纸机转子不同。两个转子的同心度可以通过左右移动电机的位置或电机底部的垫层来调整。

（2）破碎机转子的差异。这是因为支撑转子的两个支撑表面不在同一平面上。该产品可以在支撑座底部表面放置铜壳，或在轴承底部加入可调楔形铁，以确保两个轴同心。

（3）破碎室部分振动较大。造成这种现象的原因是转子与转子之间的连接不同，或转子内的平锤质量不均匀。对于不同类型的联轴器，联轴器和电机可以用相应的方法连接：当锤质量不均匀时，应重新选择每组锤，使锤对称，使锤对称锤误差小于5g。

（4）破坏了原来的平衡。电机维修后，应进行动平衡测试，以确保整体匹平衡。

（5）破碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢固。安装或维护时，应均匀拧紧地脚螺栓，并在地脚基础碎机之间应增加减振装置，以减少振动。

（6）锤子在室内有硬物或硬物。这将导致转子旋转不平衡，导致整机振动。因此，应定期检查磨损严重的锤片。更换时，应对称更换；如有异常声音，应立即停止检查，找出原因并及时处理。

（7）破碎机系统与其他设备的连接不一致。如进料管、排料管连接不当，会引起振动和噪声。因此，这些连接部分不适合硬连接和软连接。

2.轴承过热轴承是破碎机的重要附件，其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。设备运行时，应特别注意轴承部件的温升和噪声，并尽快处理异常。

（1）2轴承座不均匀，或电机转子与破碎机转子不同，会使轴承受到额外载荷的影响，导致轴承过热。如果发生这种情况，应立即停止以消除故障，以避免轴承的早期损坏。

（2）轴承中润滑剂过多。过少或老化也是轴承损坏的主要原因。因此，在使用书中，应按时定量添加润滑油，占轴承空间的百分之70-80。过多或过少不利于轴承的润滑和传热。轴瓦寿命长。

（3）轴瓦与轴套配合过紧，轴承与轴配合过紧或过松会导致轴承过热。一旦出现此类问题，设备运行时会产生摩擦声和明显振动。轴承一定要停止运行和拆卸。根据需要重新组装抛光部分。

3.碎纸机堵塞是碎纸机使用中常见的故障之一，在机械设计上可能存在一些问题，但更多的原因是操作不当。

（1）进给速度过快，负载增加，造成堵塞。进给时，应随时注意表面的偏角。如果超过额定电流，则表示电机超载，长时间超载，会烧坏电机。在这种情况下，应立即减少或关闭进料门，或改变进料方式，并通过增加进料器来控制进料量。进料装置为手动进料装置。有两种自动进料装置。用户可根据实际情况选择合适的进料装置。在这种情况下，破碎机具有高速、大负荷、剧烈波动等特点。因此，破碎机的电流一般控制在额定电流的百分之85左右。

（2）进料管不畅或进料堵塞过快，会堵塞破碎机风口；如果与输送设备配合不当，进料管的风会减弱或无风堵塞。发现故障后，应改变输送设备的不匹配程度，调整进给，使设备正常工作。

（3）锤头断裂。老化，屏幕孔封闭。破碎后，破碎材料的含水量过高，会导致破碎机堵塞。应定期更新破碎老化材料，保持良好的工作状态，并定期检查筛网。破碎材料的含水量应小于百分之14，既能提高生产效率，又能防止破碎机堵塞，提高破碎机的可靠性。